模具設計
07月14 發(fā)布于
產(chǎn)品介紹
借助?SolidWorks 3D CAD，產(chǎn)品設計師和模具制作師能夠在整個開發(fā)過程中方便地合并設計更改，使更改立即在最終制造中生效。該軟件可用于塑料、鑄造、沖壓、成形和鍛造設計，與產(chǎn)品設計、模具設計和驗證完全集成在一個軟件包中，可節(jié)省時間，降低成本，加快產(chǎn)品開發(fā)過程和提高生產(chǎn)效率。
SolidWorks?關聯(lián)性可以將對設計模型的更改自動更新到所有下游模型和文檔，包括模具和電極，以及從這些 3D 模型創(chuàng)建的 2D 工程圖。如果使用 SolidWorks 金牌 CAM 合作伙伴軟件創(chuàng)建模具和電極的加工工具路徑，這些工具路徑也將更新。無需手動跟蹤和編輯各個文件。所有設計 — 零件、工模具、電極、工程圖，甚至 NC 數(shù)據(jù) — 都保持最新和準確。
模具設計概述
復雜模具設計會在零件開發(fā)過程中不斷更改。設計師在零件和模具設計之間移動模型時，不斷導入、導出和修復數(shù)據(jù)會消耗寶貴的設計時間，并由于數(shù)據(jù)轉換而產(chǎn)生錯誤和不準確性。結果，模具設計師通常等到零件設計“凍結”之后才開始制造工模具。
SolidWorks 提供了在一個系統(tǒng)中設計和驗證零件與工模具的優(yōu)勢。設計師可以驗證零件是否可以成功注模，包括檢查拔模、厚度和底切，以確保用于注模的幾何體準確無誤。此外，設計師還可以使用?SolidWorks Plastics?來仿真模具的填充，并確定最佳澆口位置，零件是否可以正確填充，在何處可能形成熔接痕，以及可能的縮痕位置。
關鍵的 SolidWorks 模具設計功能包括：
- 完整的塑料零件和高級曲面設計工具
- 幾何體導入、修復和愈合工具
- 拔模分析、底切分析和厚度分析工具
- 分型線工具
- 分型面工具
- 自動化“填充曲面”功能，用于輕松創(chuàng)建關閉曲面
- 型心和型腔分割工具
- SolidWorks 3D 模具基體，直接由主要模具供應商在線提供
- SolidWorks 配置，用于創(chuàng)建可自定義的模具和模具零部件配置
- 比較零件工具，當發(fā)生設計更改時，在 3D 中直觀查看添加和刪除了哪些幾何體
- 模具填充仿真
- 生產(chǎn)質(zhì)量的模具工程圖創(chuàng)建工具
- 與許多行業(yè)領先的 CAM 產(chǎn)品無縫集成，使 NC 工具路徑能夠隨零件設計和工模具更改自動更新